Nasze atuty skupiają się na urządzeniach o skomplikowanych warunkach procesowych i wymaganiach technicznych w przemyśle farmaceutycznym
Na przykład mieszanie i mieszanie podczas syntezy leków, fermentacji, krystalizacji, suszenia i innych procesów przygotowania surowców.
Naczynia reakcyjneIzbiorniki krystalizacyjnemoże być stosowany do syntezy surowców i półproduktów antybiotyków, hormonów, witamin i innych leków, a także do produktów biologicznych, takich jak syntetyczne enzymy, białka, peptydy itp.;
Zastosowanie technologii fermentacji jest bardzo ważne w procesie farmaceutycznym surowców, co może nie tylko poprawić wydajność i jakość produktów, ale także zmniejszyć koszty produkcji i obciążenie środowiska.
Zbiornik fermentacyjny Huashang isłuży głównie do produkcji różnych substancji bioaktywnych, takich jak antybiotyki, aminokwasy, witaminy, białka itp. W procesie krystalizacji i suszenia maszyna do mycia i suszenia filtracyjnego (trzy w jednym) służy do filtracji, mycia i suszenia surowców, półproduktów i innych materiałów w celu oczyszczenia i przygotowania produktu.
Fermentacja zwiększa wydajność
Technologia fermentacji ma kluczowe znaczenie w przygotowaniu aktywnych składników farmaceutycznych, ponieważ może skutecznie poprawić wydajność i jakość produktu, obniżyć koszty i obciążenie środowiska.
Nadaje się do wielu substancji
Zbiornik fermentacyjny Huashang nadaje się do produkcji substancji bioaktywnych, takich jak antybiotyki, aminokwasy, witaminy, białka itp.
Efektywne przetwarzanie trzy w jednym
Maszyna do mycia i suszenia filtracyjnego łączy trzy funkcje w celu osiągnięcia operacji oczyszczania i suszenia surowców i półproduktów.
W zakresie postępowania z płynami farmaceutycznymi i odzyskiem rozpuszczalników,niskotemperaturowy system odparowywania pompy ciepła supervaporma innowacyjne i-oszczędne zalety oraz umożliwia odparowanie i zagęszczenie materiału w niższych temperaturach, chroniąc w ten sposób aktywne składniki leków i poprawiając ich czystość. Na przykład w procesie produkcji antybiotyków parowniki nisko-temperaturowe mogą skutecznie usuwać wodę lub inne lotne składniki z cieczy, pomagając poprawić czystość i stabilność antybiotyków, obniżyć koszty produkcji i zminimalizować zanieczyszczenie środowiska.
System odparowywania niskotemperaturowej pompy ciepła Supervapor-wykorzystuje niewielką ilość energii zewnętrznej do oddzielenia rozpuszczalnika od cieczy odpadowej poprzez cyrkulację termiczną w procesie odzyskiwania rozpuszczalników z surowców. Zaletą tego systemu jest to, że podczas pracy nie wymaga zewnętrznych czynników grzewczych i zużywa jedynie niewielką ilość energii elektrycznej, dzięki czemu szczególnie nadaje się do recyklingu i ponownego wykorzystania rozpuszczalników w płynach odpadowych.
①
Energooszczędny system odparowywania
Supervapor wykorzystuje zasadę nisko-temperaturowej pompy ciepła, która oszczędza energię i zwiększa wydajność w procesie parowania, redukując zużycie energii.
②
Niskie stężenie temperatury chroni właściwości lecznicze
Można go odparować i zatężyć w niższych temperaturach, skutecznie chroniąc składniki aktywne leków oraz poprawiając czystość i stabilność.
③
Narzędzie do oczyszczania antybiotyków
Szeroko stosowany w produkcji antybiotyków, może usuwać wilgoć i substancje lotne, poprawiać czystość produktu i zmniejszać zanieczyszczenia.
④
Nie ma potrzeby stosowania zewnętrznego czynnika grzewczego
System działa w oparciu o cykle termiczne, bez konieczności stosowania kotłów ani pary, a do działania wymaga jedynie niewielkiej ilości energii elektrycznej.
⑤
Efektywny odzysk rozpuszczalnika
Podczas przygotowywania aktywnych składników farmaceutycznych przydatne rozpuszczalniki można odzyskiwać ze ścieków, co pozwala na ponowne wykorzystanie zasobów i oszczędność kosztów.
⑥
Podwójne korzyści w postaci redukcji kosztów i redukcji emisji
Jednocześnie zmniejszając koszty produkcji i obciążenie środowiska oraz pomagając w zielonej transformacji procesów farmaceutycznych.
W przemyśle surowców farmaceutycznych,Systemy CIPstosowane są głównie do czyszczenia i dezynfekcji sprzętu. Można go automatycznie czyścić i dezynfekować za pomocą stacjonarnego sprzętu czyszczącego online, skutecznie skracając czas ręcznej interwencji i operacji. Jednocześnie zastosowanie systemu CIP może również poprawić poziom czystości i higieny sprzętu, zapewniając tym samym jakość i bezpieczeństwo produkcji leków.
Automatyczne czyszczenie online
System CIP automatyzuje czyszczenie i dezynfekcję za pomocą stałego sprzętu, bez konieczności demontażu
Ogranicz ręczną interwencję
Proces czyszczenia nie wymaga ręcznej obsługi, co poprawia wydajność i skraca czas operacji
Popraw poziom czystości
System może osiągnąć wysokie standardy czystości, zapewnić higienę sprzętu i spełnić wymagania GMP
Zapewnij bezpieczeństwo leków
Popraw czystość i zapewnij jakość i bezpieczeństwo procesu produkcji leku od źródła